Ülitäpsed nurkkontaktsed kuullaagrid HCB7016-E-2RSD-T-P4S-UL

Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group Co., Ltd. on Hiinas üks juhtivaid ülitäpsete nurkkontaktkuullaagrite hcb7016-e-2rsd-t-p4s-ul tootjaid ja tarnijaid. Kuna meil on maailma juhtivad tootmisseadmed ja tugev tootmisvõimsus, tervitame teid soojalt ostma meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga hulgi kvaliteetseid laagreid.

Ülitäpsed nurkkontaktsed kuullaagrid-S7016ACDGAHC/P4A

Vahetus: HCB7016E-2RSD-P4S(FAG), H7016AC-2RZ-HQ1-P4S, 7016CSN24TRV1VDTP4(NSK), S7016CDGAHC/P4A (SKF)

Spindli laager on spetsiaalselt konstrueeritud nurkkontakt kuullaager, mis koosneb sisemisest rõngast, välimisest rõngast, puurist, veereelementide komplektist ning valikulisest määrdest ja tihenditest. Vastavalt kliendi kasutus- ja töötingimustele pakume laagri parima jõudluse saavutamiseks vastavaid osade materjale.

• MITTE{0}}KONTAKTTIHEND MÕLEMA POOLE
• KUULID ON VALMISTETUD Rännitriidist (KEraamikast), MIS LUBAB KIIRUSE OLULISE KASVATAMISE
• SÕRMUSED ON VALMISTATUD KÕRGE KVALITEEDIST GCR15
• 15-kraadised ja 25-kraadised KONTAKTNURGAD LUBAB OLULISELT KÕRGEMAID TELJJÕUDU JA PARANDAT JÄIKUST
• AKNAPUUR, VALMISTATUD TUGEVDATUD FENOOLISEST VÕI KÕRGE{0}}TOIMIVUSLIKEST PLASTIST ERIKASUTUSTE KASUTAMISEKS
• KÕRGE -TOIMIVUSLIKUD MÄÄRDEAINED TAGAVAD SUURED KIIRED JA PIKA EEG

Millist materjali soovite?

GCr15: standardne kõrge{0}}süsinikkroomiga teras, mida kasutatakse laialdaselt tavapärastes koormus- ja kiirusrakendustes

OVAKO: ülimalt{0}}madala lisandisisaldusega esmaklassiline Rootsi laagriteras, mis sobib ideaalselt suure-täppis- ja{2}}madala müratasemega laagrite jaoks

X30: kõrge{0}}kroomisisaldusega roostevaba teras, suurepärane korrosioonikindlus karmides ja niiskusohtlikes -keskkondades

9Cr18Mo: Martensiitsest roostevaba laagriteras, millele on lisatud molübdeeni, ühendab korrosioonikindluse ja kõrge kõvaduse

• Hübriidne laagrikonstruktsioon: GCr15 terasest sise- ja välisrõngad, mis on sobitatud räni nitriidi (Si₃N₄) keraamiliste kuulidega
• Kerged keraamilised veereelemendid vähendavad tsentrifugaaljõudu järsult üli{0}}kõrgetel pööretel
• Väiksem hõõrdumine minimeerib kuumuse kogunemist, säilitades stabiilse täpsuse pika{0}}tunnise katkematu töötlemise ajal
• Eriti{0}}kõva keraamiline pind suurendab kulumiskindlust ja pikendab laagrite kasutusiga
• Äärmiselt-väike soojuspaisumine hoiab stabiilse eelkoormuse ilma täpse nihketa pideva suure-kiirusega töötamise korral
• Elektriliselt isoleerivad keraamilised kuulid blokeerivad võlli voolud, et kõrvaldada elektrilised erosioonikahjustused
• Kõrgem DN-väärtus kohandab laagrit igasuguste kiirete{0}}CNC-spindlitega
• Karmides töötingimustes on vastupidav niiskusele, nõrga happelise vedeliku ja määrdeaine lagunemisele

HCB7016E-2RSD-T-P4S-UL ultra-täpsed nurkkontaktiga kuullaagrid on spetsiaalselt välja töötatud kiirete ja ülitäpse tööpinkide spindlisüsteemide toetamiseks.

1. Kiir-trükkplaadi töötlemise seadmed Trükkplaatide tootmiseks mõeldud kiired-puurimis- ja marsruutspindlid.

2. Täppistestimise ja optilised laboriseadmed. Kiired{1}}pöörlevad testrakised ja täppisspindlid optiliste tuvastusinstrumentide jaoks.

3. Mitmesugused suure jõudlusega-tööstuslikud pöörlevad seadmed, kiired-hambaravi käsiinstrumendi komplektid, turbomehaanilised osad, kosmosesõidukite täppispöörlevad komponendid ja kiired{3}}mootori spindlid.

4. Südamiku täppistöötlusmasinad, CNC-töötlemiskeskused, kiirfreesseadmed, sise- ja välislihvimismasinad ning kiired{2}graveerimisseadmed.

5. Automatiseeritud suurel-kiirusel pöörlevad tootmisliinid

∗ 30 aastatpühendunud arengule

HXB asutati 1995. aastal peaaegu30 aastatpühendunud arendustööna tegutseb nüüd HXB6tütarettevõtted.

 

∗ 2 kõrgtehnoloogilist-teadus- ja arenduskeskust

∗ 2 kaasaegset tootmistehast- Hangzhou Yijia Precision Bearing Co., Ltd. ja Zhejiang Ruiyang Bearing Technology Co., Ltd.

∗ Toetavad edasijõudnuddigitaalsed MES ja SPC juhtimissüsteemid

∗ IATF16949:2016, ISO9001:2015 ja ISO14001sertifikaadid

∗ Kvaliteetne{0}}varustus ja kvaliteetne{1}}materjal

HXB laager (varem: Hangzhou Huaxing Bearing Co., Ltd) asub Hangzhou idapoolses äärelinnas.

1995. aasta mais asutatud HXB on standardiseerinud oma juhtimise kaasaegse ettevõttesüsteemiga, läbinud kvaliteedijuhtimissüsteemi Is09001: 2000 ja ISO/TSI6949: 2002 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi koos praktilise ja uuendusliku juhtkonna rühmaga toote kujundamise, arendamise, struktuurianalüüsi, jõudluse tuvastamise, tootmise ja turustamise valdkonnas (Hiina tööstuse assotsiatsioon on läbinud tootekvaliteedi testimise ja turunduse jne). Hiinas kõrgtasemele jõudmine.

HXB toodab peamiselt enam kui 200 erinevat tüüpi laagrit, nagu ülitäpsed nurkkontakt-kuullaagerid, sügava soonega kuullaagrid, auto-rummu laagrid, tekstiilimasinate erilaagrid ja suure kiirusega peavõlli laagrid puidutöötlemismasinatele ja suure kiirusega peavõlli laagrid puidutöötlemismasinate jaoks, mida iseloomustab laialdane, pikk kasutusiga, müra ja pikk kasutusiga. ülitäpne-treipink, CNC-töötlemiskeskus, Y--seeria mootor, auto, mootorratas, elektritööriist, kodumasinad,

veepump, generaator, tekstiilimasinad ja insenerimasinad jne.

HXB on rõhutanud tehnoloogilist innovatsiooni, pidevalt tutvustanud teaduslikke talente, teinud koostööd Hiina kandetööstuse ekspertide ja teaduslike uurimisinstituutidega, loonud tehnoloogiaarendussüsteemi, mille tuumikuks on Hangzhou tehnoloogiakeskus, pidevalt arendanud kõrge lisandväärtusega ja kõrge tehnilise sisuga tooteid, rakendanud tehnoloogilist innovatsiooniprojekti ja laialdaselt rakendatud arvutite integreeritud tootmissüsteemi (CIMS) uute toodete väljatöötamisel, tootmisel, turustamisel ja ettevõtte juhtimisel.

HXB on kindel, et ainult kvaliteetsed{0}}laagrid võimaldavad masinal ja toodetel oma jõudlust täiel määral kasutada. Püsiva põhimõttega "Kvaliteedi ja tehnoloogia tagamine ning innukas ja täiusliku teeninduse pakkumine" oleme alati spetsialiseerunud kvaliteetsete laagrite tootmisele täiustatud seadmete, range kvaliteedikontrolli ja süstemaatilise juhtimise abil.

Hübriidkeraamilised spindlilaagrid kasutavad terasest sise-/välisrõngaid, mis on sobitatud räni nitriidi (Si₃N4) keraamiliste kuulidega. Need muutuvad spindlite jaoks kohustuslikuks valikuks äärmuslikes töötingimustes, mis on liigitatud kiirusnõudluse, täpsusstandardi, termilise stabiilsuse nõude, -elektrikorrosioonivastase vajaduse, kasutusea sihtmärgi ja tööstuslike eristsenaariumide järgi, nagu allpool kirjeldatud:

1. Ultra-kiire-spindlid pöörete arvuga üle 15 000

Spindlid, mis töötavad pidevalt üle 15 000 p/min, eriti 20 000–100 000 p/min, peavad kasutama hübriidkeraamilisi laagreid. Räninitriidkuulid on 60% kergemad kui teraskuulid, mis vähendab järsult tsentrifugaaljõudu, mis surub kuulid vastu välimisi jooksuradasid. Standardsed kõik-terasest laagrid tekitavad suurte pöörete juures tohutut hõõrdesoojust, põhjustades rasva karboniseerumist, puuri deformatsiooni ja kiiret riket. Hübriidkeraamilised konstruktsioonid tõstavad maksimaalset lubatud kiirust 30–60%, vähendades samal ajal sisehõõrdesoojust 35–60%. Tüüpilised seadmed: trükkplaatide kiired{16}}freesimisspindlid, hambaravi freesspindlid, väikesed ülikiire{18}}lihvimisspindlid, puidutöötlemise kiired{19}}graveerimisspindlid.

2. Ultra-täpsed spindlid, mis nõuavad mikroni/nano{2}}tasemel töötlemistäpsust

Kõrgekvaliteedilised-võllid täppistöötluseks koos range tolerantsikontrolliga (±2 μm või tihedam) tuginevad stabiilse geomeetrilise täpsuse tagamiseks hübriidkeraamilistele laagritele. Keraamilistel kuulidel on palju madalam soojuspaisumistegur (ainult 1/3 laagriterasest). Pika pideva lõikamise ajal paisuvad need vaevu temperatuuri tõustes, säilitades eelseadistatud laagri eelkoormuse ja kõrvaldades termilised vooluahelad "soojuse teke → kuuli paisumine → kliirensi kadu → täiendav hõõrdumine". Spindli väljavool püsib ühtlasena ilma valmis tooriku mõõtmete triivita. Tüüpilised seadmed: 5-teljelised CNC-freesspindlid, ülitäpsed pinnalihvimisspindlid, optiliste läätsede lihvimisspindlid, pooljuhtplaatide töötlemise spindlid.

3. Spindlid, mis on tundlikud kuumuse kogunemise ja piiratud jahutusstruktuuri suhtes

Kompaktsete korpuste, nõrkade vedeliku/määrde jahutussüsteemide või pika pideva töötamise{0}}võllid ähvardavad tõsine termilise deformatsiooni oht. Hübriidkeraamilised laagrid vähendavad soojuse teket allikas; nende madal soojusjuhtivus aeglustab ka soojusülekannet spindlivõllidele ja korpustele. Võrreldes teraslaagritega väldivad need soojuspaisumist{3}}, pinnaviimistlusvigu ja tööriista kulumise kiirenemist. Tüüpilised seadmed: sisseehitatud-mootoriga elektro-võllid, miniatuursed kiired-labori tsentrifugaalvõllid, kompaktsed graveerimisspindlid.

4. VFD-mootori spindlid, mis kannatavad võllivoolu ja elektrilise erosiooni all

Muutuva sagedusega ajamiga (VFD) mootoritega varustatud spindlid tekitavad parasiitvõlli pinget ja laagrivoolu, käivitades teraskuuli pindadel elektromagnetilise tugevuse elektrilise auku. Mittejuhtivad räninitriidkeraamilised kuulid lõikavad täielikult ära elektrilised aasad, vältides veerevate kontaktpindade elektrikorrosioonikahjustusi. See kahe- või kolmekordistab spindlilaagri kasutusiga muutuva sagedusega-käitamisel. Tüüpilised seadmed: kõik inverter{5}}juhitavad CNC-elektro-spindlid, uue energiaga sõidukite mootoritesti spindlid, automatiseeritud tootmisliini kiired{7}lihvimisspindlid.

5. Spindlid nõuavad pikka kasutusiga ja madalat hooldussagedust

Automaatsete masstootmise{0}võllide jaoks, millel on kulukas seisakuaeg ja keeruline lahtimonteeritav hooldus, on hübriidkeraamilised laagrid hädavajalikud. Kõvemad Si₃N₄ keraamilised kuulid (HRC78–80 vs. HRC60–65 teras) tagavad suurepärase kulumiskindluse ja madal metalli{6}}--keraamika afiinsus väldib veerevate kontaktpindade vahelist külmkeevitust. Nende kasutusiga ulatub identse koormuse ja kiiruse juures 3–6 korda tavaliste terasest spindlilaagrite kasutusiga võrreldes. Tüüpilised seadmed: masstootmises{12}}autoosade töötlemise spindlid, pidevalt{13}}töötavad trükkplaadi puurvõllid, kosmoseosade freesvõllid.

6. Spindlid, mis töötavad vähese või ebapiisava määrimisega

Mõned kompaktsed miniatuursed võllid kasutavad piiratud -koguse määrdeainet ilma tsentraliseeritud õlivarustussüsteemideta. Hübriidkeraamilistel kuulidel on vähesed isemäärduvad{2}}omadused ja palju madalamad hõõrdetegurid. Need võivad töötada pikka aega stabiilselt ilma õlikile täieliku eraldumiseta, vältides kiiret kinnikiilumise ohtu, mis on levinud kõikidele-teraslaagritele halva määrimise korral. Tüüpilised seadmed: minimeditsiinilised hambaspindlid, kaasaskantavad kiired{6}}nikerdusspindlid, väikesed laboratoorsed täppisspindlid.

7. Spetsiaalsed tööstusharu suure-nõudlusega spindliseadmed (rakenduse kokkuvõte)

Lennundus- ja meditsiinispindlid: mikro-freesspindlid titaanisulamist meditsiiniliste implantaatide jaoks, õhusõidukite turbiiniosade viimistlusspindlid; kergekaalulised keraamilised kuulid vähendavad spindli pöörlemise inertsi kiiremaks kiirendamiseks/aeglustamiseks.

Pooljuht- ja optilised spindlid: vahvlite poleerimisspindlid, täppis-läätsede lõikespindlid; Ultra-stabiilne pöörlemine tagab õrnade elektrooniliste ja optiliste detailide kriimustuse.

Täppislihvimisspindlid: silindrilised lihvimis-, sise- ja tööriistalihvimisspindlid; madal vibratsioon parandab tooriku pinna karedust ja pikendab teemantlihvimistööriista eluiga.

Kiired{0}}freesimis- ja puurimisspindlid: PCB-st, alumiiniumisulamist graveerimisspindlid; säilitab stabiilsed ülikõrged pöörete arvud-õhukeste{2}}plaatide tõhusaks töötlemiseks ilma spindli vibratsioonita.