Põllumajandusmasinate laagrite tootmisprotsess

Jun 20, 2026

Jäta sõnum

Põllumajandusmasinate laagrite tootmisprotsess: materjalist valmistooteni

Põllumajandusmasinate laagrid on kriitilised mehaanilised komponendid, mis ühendavad ja toetavad pöörlevaid osi, tagades nende sujuva töö. Nende jõudlus määrab otseselt põllumajandusseadmete töötõhususe, energiatarbimise ja kasutusea. Erinevalt üldotstarbelistest-laagritest on põllumajanduslikud laagrid konstrueeritud ja toodetud taluma põllumajandustöödele omaseid karme tingimusi, nagu tolm, muda ja vesi, löökkoormused ja söövitav keskkond.

 

1. Materjali valik ja sepistamine: tootmine algab spetsiaalsete teraste valikuga. Kõrge tugevuse, kulumiskindluse ja rooste vältimise nõuete täitmiseks kasutatakse tavaliselt kõrge -süsinikkroomiga terast või spetsiaalselt töödeldud keskmise -süsinikuga legeeritud terast. Pärast lõikamist ja kuumutamist läbib teras täppissepistamise, et moodustada laagrirõnga ja veereelemendi toorikud; see protsess optimeerib metallitera voolu, suurendades materjali tihedust ja väsimist.

 

2. Pööramine ja vormimine: sepistatud toorikud läbivad mitu treimist, et järk-järgult moodustada rõngaste alggeomeetria, sealhulgas sisemised ja välimised rattad ja äärikud. Range kontroll mõõtmete ja geomeetriliste tolerantside üle selles etapis loob täpse aluse järgnevaks lihvimiseks.

 

3. Kuumtöötlemine ja tugevdamine: Pärast treimist läbivad komponendid karastamise ja karastamise. Karastus suurendab oluliselt rõngaste ja rullelementide pinna kõvadust üle HRC60, tagades suurepärase kulumiskindluse; järgnev karastamine leevendab sisepingeid ja stabiliseerib mikrostruktuuri, luues tasakaalu kõvaduse ja sitkuse vahel, et vältida kasutamise ajal hapraid murdumisi.

 

4. Täppislihvimine ja üli{1}}viimistlus: kuumtöödeldud komponendid vajavad deformatsiooni parandamiseks täppislihvimist. Kõrge täpsusega CNC-lihvimismasinaid kasutatakse jooksuradade ja otspindade lihvimiseks, saavutades mõõtmete täpsuse ja pinna kareduse taseme mikromeetrites. Sellele järgneb super-viimistlus, kus peene

 

5. Komponentide kokkupanek ja ülevaatus: rõngad, veerevad elemendid (pallid või rullid) ja puurid,{1}}mis on rangelt sorteeritud ja suuruse järgi sobitatud,{2}}monteeritakse kokku suure täpsusega. Puurid, mis on tavaliselt valmistatud stantsitud terasest või tehnilisest plastist, on mõeldud rullelementide ühtlaseks paigutamiseks. Kokkupandud laagrid peavad läbima mitu kontrolli,-sealhulgas katseid pöörlemispainduvuse, radiaalse kliirensi, vibratsioonitasemete ja tihendusomaduste osas (kui see on asjakohane)-tagamaks, et iga üksus vastab projekteerimisstandarditele.

Küsi pakkumist
Võtke meiega ühendustkui on küsimusi

Võite meiega ühendust võtta telefoni, e-posti või alloleva vormi kaudu. Meie spetsialist võtab teiega peagi ühendust.

Võtke kohe ühendust!
Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group Co., Ltd. on juhtiv riiklik kõrg-tehnoloogiaettevõte ning ülitäpsete, kiirete ja madala müratasemega kuullaagrite usaldusväärne tootja Hiinas.