Kiir-spindli laagrid on kiirete{1}}masinate (nt tööpinkide ja tekstiiliseadmete) olulised komponendid; need mitte ainult ei toeta tõhusalt spindli tööd, vaid mängivad ka otsustavat rolli seadmete täpsuse ja stabiilsuse suurendamisel. Järelikult häirib nende laagrite mis tahes rike seadmete normaalset tööd, mistõttu on vaja diagnoosida ja kõrvaldada selle põhjus. Mis on siis selliste ebaõnnestumiste põhjused?
Miks kiired{0}}spindli laagrid ebaõnnestuvad?
1. Kasutusaja piirangud
Isegi ideaalsetes töötingimustes on kiiretel{0}}spindlilaagritel piiratud kasutusiga. Pikaajaline kasutamine toob kaasa materjali väsimuskahjustuste järkjärgulise kuhjumise, -mis avaldub rööbastee lõhenemise või veereva elemendi kulumisena,-mis halvendab sujuvat töötamist ja võib lõppeda täieliku rikkega.
2. Vale paigaldus
Vale positsioneerimine või valed eelkoormuse seadistused suure kiirusega spindlilaagrite{0}}paigaldamisel põhjustavad sisemise koormuse ebaühtlast jaotumist ja liigset lokaalset hõõrdumist, mis põhjustab kulumisteede ja veerevate elementide kulumisega seotud rikkeid. Andmed näitavad, et kui paigalduse kalle ületab 0,002 mm/m, suureneb võistlusraja lokaalne koormus 300%, mis suurendab oluliselt rikkeohtu.
3. Määrimisrike
Kiiretel{0}}spindlilaagritel on ranged määrimisnõuded. Ebapiisav määrimine takistab määrdekile teket kontaktpindadele, mis põhjustab hõõrdumise ja soojuse tekke järsu suurenemise. See põhjustab veereelementide ja jooksuradade ebatavalist kulumist ning võib isegi põhjustada deformatsiooni, pinna koorumist või täielikku riket.
4. Saastumine võõrkehadega
Töötlemiskeskkonnast pärinevad lisandid{0}}nagu tolm, metallilaastud ja jahutusvedelik-võivad tungida laagrisse. See rikub määrdekile ning suurendab hõõrdumist ja kulumist. Aja jooksul kahjustab see veereelemente ja jooksuradasid, tekitades müra ja vibratsiooni ning põhjustades lohke, lõhenemist või isegi laagrite kinnikiilumist.
5. Ülekoormus- ja löögikoormused
Sage töötamine ülekoormuse tingimustes põhjustab spindli laagrite pikaajalist liigset pinget. Kui kontaktpinge ületab materjali voolavuspiiri, tekib plastiline deformatsioon, mille tulemuseks on kahjustused ja rike. Lisaks kujutavad äkilised löökkoormused töötamise ajal väljakutset tööpinkide laagritele; Näiteks CNC-tööpinkide spindlilaagrid võivad rikki minna hetkeliste ülekoormuste põhjustatud puuri purunemise tõttu.
Kuidas tuleks käsitleda suure kiirusega-spindli laagrite riket?
1. Kui suurel-kiirusel spindli laagril ilmneb ebatavaline müra, ülekuumenemine või ebatavaline vibratsioon, tuleb masin kontrollimiseks kohe peatada. Kui laagriprobleem on kinnitust leidnud, eemaldage laager, et kontrollida veereelemente, jooksuradasid ja puuri kulumise ja saasteainete olemasolu suhtes; seejärel hinnake kahju, et teha kindlaks, kas asendamine on vajalik.
2. Selliseid tõrkeid nagu lõhenemine, korrosioon või purunemine loetakse tõsisteks riketeks ning soovitatav on laager välja vahetada. Asenduse valimisel tuleb arvestada seadme tegelike töötingimustega ja valida kvaliteetse-kvaliteetse ja sobiva kiirusega laager, et tagada tõhus töö.
3. Pärast laagri väljavahetamist võtke kasutusele meetmed, mis põhinevad tuvastatud rikke põhjustel,-nt optimeerige tööparameetrid, tagage õige paigaldus ning kavandage regulaarsed määrdeainete kontrollid ja muudatused-, et sama probleem ei põhjustaks laagri rikke uuesti.
Kiir{0}}spindli laagri rike on seadme töötamise ajal tavaline probleem. Kui see juhtub, ei piisa lihtsalt laagri vahetamisest; Samuti tuleb hoolikalt analüüsida algpõhjust ja rakendada sihipäraseid ennetusmeetmeid. Vastasel juhul võib uus laager peagi sama rikke all kannatada, mis on tootjale väga kahjulik.
